江蘇陽極電泳漆、陰極電泳漆的應(yīng)用

可分為陽極電泳漆、陰極電泳漆。

其中陽極電泳漆有陽極丙烯酸，主要應(yīng)用于鋁制品，鋁材氧化后用陽極電泳漆保護，光澤度在50-90度之間、漆膜較薄，在鋁型材行業(yè)廣泛應(yīng)用。

陰極電泳漆又可分為：環(huán)氧電泳漆、丙烯酸電泳漆和聚氨酯電泳漆。

環(huán)氧電泳漆：有超強的鹽霧性能、及深孔泳透力，在磷化底材上鹽霧性能可達1000小時以上、主要較成熟的產(chǎn)品以亮黑、啞黑、深灰、淺灰為主。紅色、綠色、及一些彩色也有應(yīng)用，環(huán)氧電泳漆是一種可以遮蓋底材的涂料，主要用于底漆防腐、也可以做為一般要求的五金工件面漆。

丙烯酸及聚胺脂電泳漆：有超強的耐候性能，抗（QUV）黃變功能、透明度高（85-90度）主要用于鍍層保護，添加專用色漿可調(diào)配，透底鮮艷不同彩色效果的顏色，及在五金件直接電泳提高鹽霧性能。

隨著電泳涂料尤其陰極電泳涂料的迅速發(fā)展，迎來了多樣化、多品種、多功能及彩色化的時代。為了最大限度地發(fā)揮電泳涂料的性能，腑從包括電泳涂料用的原材料、被涂物底材、面漆涂料以及涂裝設(shè)備的整個系統(tǒng)進行研究。 原材料方面，除環(huán)氧樹脂以外，還應(yīng)研究丙烯酸樹脂和石油系樹脂以及它們的混臺樹脂系；刨化方式方面，仍以聚氨酯同化型為主流，今后進一步研究開發(fā)聚合固化型、酯交換型和蜜胺固化型等新的電泳涂料；從涂料本身的改進方面，以防蝕性為基礎(chǔ)，提高邊角部，焊接部的防銹性。電泳涂料朝厚膜化、高外觀質(zhì)量、多色化、低公害的 方向發(fā)展。

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